
產(chǎn)生密封失效的原因主要有壓力、溫度、時間和操作工況。
1.1壓力
板式換熱器型式有可拆式、密封式等,如板式可拆式換熱器在額定工作壓力下使用,出現(xiàn)泄漏,除設(shè)備在制造質(zhì)量外,主要是與系統(tǒng)中有非正常沖擊載荷有關(guān),這是操作者不易發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象。沖擊造成瞬間壓力增大,壓力有可能高于正常的壓力1~3倍,使安裝在板式換熱器中的密封墊圈移位,導致密封失效。而又由于設(shè)備的傳熱元件是由薄板一次成型制造,厚度在0.5~0.8mm,密封的剛性、承受力相對較差,況且有的換熱板周邊較長,耐沖擊力相對不好,相對于其它的換熱器如管式的要差得多。
對此,應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施:視操作壓力情況,提高設(shè)備設(shè)計壓力為使用壓力的1.5~2倍;使用中應(yīng)盡量避免系統(tǒng)中出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象;特殊情況下采取增加板片厚度的措施。
1.2溫度
溫度的急劇變化也造成密封失效。當溫度變化過快,密封墊的膨脹系數(shù)與彈性變形和密封的預緊力不相匹配,使密封的預緊力下降,造成設(shè)備承受能力低于額定工作壓力。
對此應(yīng)采取如下措施解決:在操作設(shè)備時升壓升溫應(yīng)盡量緩慢;在夾緊螺栓上設(shè)計壓縮預緊彈簧,來補償預緊力的變化。
1.3時間
板式換熱器的使用時間問題,隨著使用時間的增長,密封墊圈的材料也隨之會老化。造成密封使用效果,影響板式換熱器的密封效果。
對此,應(yīng)根據(jù)物料的特性,選擇合適的材料的密封墊圈,并且根據(jù)使用情況的不同情況,使用不同的密封墊圈。
1.4操作工況
工藝介質(zhì)情況的不同,也會造成密封失效。如同溫度的過飽和的蒸汽短時間就會造成密封片失效。而同溫度的飽和蒸汽可在墊片表面形成一層水膜,對墊片能起到保護作用。
針對操作情況,選擇合適的工藝介質(zhì),也是保證防止板式換熱器失效的一種途經(jīng)。
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