板式換熱器結(jié)垢的清洗方法
1.清潔劑的選擇
目前清洗劑的選擇是酸洗，包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。主要有機(jī)酸有：草酸.甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸.硝酸等。根據(jù)換熱器的結(jié)垢和工藝。.分析材料及水垢成分：
1)換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液沉淀不易排放。
2)換熱器材料為鎳鈦合金，以鹽酸為清洗液。易對(duì)板材造成強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器使用壽命。
通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果很好。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，可減少清洗液對(duì)板材的腐蝕。通過對(duì)水垢樣品的化學(xué)試驗(yàn)，甲酸能有效去除水垢。通過酸浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效去除附著在板上的水垢，對(duì)換熱器板的腐蝕作用也很小。
2.去除水垢的基本原理
1)溶解：酸溶液易與鈣相容.鎂.碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生易溶性化合物，溶解水垢。
2)剝離:酸溶液可溶解金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結(jié)合。從而剝離附著在金屬氧化物表面的水垢。并脫落。
3)氣提：酸溶液和鈣.鎂.碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中。對(duì)于不溶性或緩慢溶解的水垢層，有一定的提升力，使水垢從熱交換器的加熱表面脫落。
4)疏松:對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽的混合水垢，由于鈣，.鎂.碳酸鹽和鐵的氧化物溶解在酸溶液中，殘留的結(jié)垢變得松散，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖走。
3.清洗水垢的工藝要求
1）酸洗溫度：提高酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高，會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板的腐蝕。通過反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)，酸洗液應(yīng)為甲酸81。O％.水17．O％.緩沖劑1．2％.表面活性劑濃度為0.8%，清洗效果好。
3)酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)結(jié)合靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4h。酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)酸洗濃度進(jìn)行取樣檢測(cè)，當(dāng)相鄰兩次檢測(cè)濃度差小于0.2%時(shí)，可視為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
4)鈍化處理：酸洗后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物大部分溶解脫落，暴露出全新的金屬，容易腐蝕。因此，酸洗后，世杰換熱器板被鈍化。
4.清洗水垢的具體步驟
1)沖洗:酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部無泥漿.垢等雜質(zhì)，既能提高酸洗效果，又能降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒入清洗設(shè)備中，然后注入換熱器。
3)酸洗:靜態(tài)浸泡溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4h。其間每隔0．5h正反交替清洗。酸洗后，如果酸液，pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則應(yīng)稀釋中和后排出酸洗液。
4)堿洗：酸洗后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定比例配制，通過動(dòng)態(tài)循環(huán)對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板不再腐蝕。
5)洗滌:堿洗后，用清潔的軟化水反復(fù)沖洗換熱器0.5h，徹底沖洗換熱器內(nèi)的殘?jiān)��?br /> 6)記錄：在清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄每一步的時(shí)間，以檢查清洗效果。簡(jiǎn)而言之，清洗后，對(duì)熱交換器進(jìn)行壓力試驗(yàn)。合格后方可使用。
5.防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1)運(yùn)行中嚴(yán)格控制水質(zhì)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)檢測(cè)，合格后才能注入管網(wǎng)。
2)新系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，循環(huán)一段時(shí)間，然后將換熱器并入系統(tǒng)，避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
3)在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)不定期清洗外，還應(yīng)保持管網(wǎng)清洗，防止換熱器堵塞。